众多行业中越来越多的企业转向3D打印技术来生产定制零件和产品，并且认识到产品质量以及员工和设备安全的重要性，这就是为什么氧气分析仪会成为金属 3D 打印过程中bi不可少的一部分。

      3D打印金属材料选择含氧量低的材料主要是为了防止金属材料的氧化，并且在金属增材制造工艺的每个阶段测量氧气，大多数情况下还要加惰性气体（如氩气等）进行保护。

      为了避免原料材料的污染，在3D打印过程需要一个净化良好的打印室，并在其中密切监测环境中的氧气。惰性气体在金属粉末的生产、储存和后处理中也发挥着重要作用。氩气通过从 3D 打印室中提取和置换氧气来防止氧化风险。氩气将氧气含量降低到 ppm 级或更低，为正在建造的金属部件创造了一个*的环境。

      金属粉末的质量很重要，因为它会对物理性能产生重大影响，包括拉伸强度和脆性；更不用说它对耐热性或耐腐蚀性的影响。高水平的氧气会导致原料粉末的氧化，由于层之间的焊接强度降低，直接影响制造零件的质量。制造和储存通常可以在惰性气氛中进行，鉴于其特性，氩气是推荐的气体。

      金属 3D 打印过程涉及使用激光技术将细金属粉末一层一层地熔合在一起。在制造零件的同时将杂质风险降至比较低是金属增材制造行业面临的主要挑战。

     

氧气分析仪用于在打印机运行时监测和控制氧气水平。在此过程中，3D 打印室内的气氛必须保持稳定。氧含量的微小变化会对金属的性能产生负面影响，尤其是钛和铝。对于航空航天、汽车和医疗等行业，产品的质量在金属 3D 打印过程中不会因氧气的存在而受损，通过实施正确的安全测量程序并确保将氧气水平保持在适当的水平，这一点至关重要。

我们作为气体分析仪、氧气传感器和微量水分分析仪的生产商，通过一致的监控帮助您在整个增材制造过程中提供信心和确定性。

保护气体负责去除熔池周围的活性气体，以防止与大气反应产生不利影响。全新打造的3D打印设备的微量氧分析仪，可针对保护气体段进行微量氧的精密监测，分析仪采用进口氧化锆氧传感器，可耐700℃高温，直插式、扩散式、泵吸式检测方式任意搭配，PPM级氧含量测量精准到位。