煤粉仓过程分析系统概述

　　煤粉仓过程分析系统是一种用于监测煤粉仓内部气体成分和浓度，保障煤粉仓安全运行的关键设备。
 

　　1.系统作用：在水泥、火电等行业，煤粉作为生产燃料应用广泛。煤粉仓内的煤粉易因氧化、自燃等产生一氧化碳(CO)，当CO浓度过高，或氧气(O?)含量超标时，可能引发爆炸等安全事故。因此，该系统主要用于实时监测煤粉仓内CO、O?等气体的浓度，为安全生产提供有效保障。
 

　　2.相关标准：根据DL/T5203 -2005《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》规定，需要对磨煤机煤粉仓CO和O?含量实时在线监测，以确保煤粉仓运行符合安全规范。
 

　　3.工作原理：通常通过取样探头将煤粉仓内的气体抽取出来，经伴热输送单元送至气路预处理单元。预处理单元会对样气进行过滤等处理，使其达到分析仪可接受的标准，如含尘小于1um、露点小于5摄氏度等。然后，分析仪利用电化学传感器、红外物理原理等对气体成分和浓度进行检测。例如，采用非分光红外技术可有效检测ppm-vol级别的CO含量。
 

　　4.系统组成：一般由取样单元、伴热输送单元、温控单元、电气控制单元、气路预处理单元、分析仪等主要部件构成。取样单元通常配备含过滤反吹装置的取样探头，可防止高浓度粉尘堵塞；伴热输送单元能避免样气在输送过程中产生冷凝水或成分丢失；分析仪则是核心部件，用于精确测量气体浓度。
 

　　5.主要功能：系统具备实时连续监测功能，可迅速通过4-20mA、RS485等信号将数据传输至DCS中控系统，当检测到气体浓度超过设定阈值时，能及时发出报警信号，并可与相关设备联动，实现连锁控制保护，如自动启动充氮装置等，以降低危险发生的可能性。
 

　　6.技术特点：该系统采用PLC进行自动控制，自动化程度高，具有结构合理、运行安全可靠、维护量少、自诊断保护功能强等特点。同时，响应速度快，能长期连续分析被测气体，测量结果准确，可适应高湿、高温、高粉尘等恶劣工况环境。
 

　　7.应用领域：广泛应用于火电厂、水泥厂、钢铁厂、氯碱厂、焦炉煤化工、工业锅炉窑炉等涉及煤粉储存和使用的场所，是工业生产过程工艺监控、安全生产和环境保护的有效手段。