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氧气分析仪安装后初步检查有助于查找系统中的故障

发布时间: 2021-09-22  点击次数: 243次
  氧气分析仪是用于测量空气或生产流程中氧气的含量。在很多生产过程中,特别是在燃烧和氧化反应过程中,氧含量的测定和控制,对产品产量、质量及降低消耗等指标都直接产生重要影响。随着生产的发展,对氧含量的测量范围和精度提出了愈来愈高的要求。因此,对仪器的维护及保养及测量的准确度就显得尤为重要。
  氧气分析仪采用保护套管与常规安装方式,在实际应用中,具有明显的区别,我们在利用氧气分析仪测量氧化铝焙烧排放烟气中的氧含量时,刚开始使用的是典型安装方式,但使用了一段时间后,测量探头的损坏率很高,一般只能使用3个月左右,探头就被氧化铝粉磨穿,仪表无法测量。针对这种情况,我们经过研究、分析,确定了仪表测量探头磨损的原因,通过论证,给探头增加保护管,即改为保护管安装方式,取得良好的效果。
  一般典型安装方式,在带有固体介质的烟气中使用时,探头的使用寿命相当短,仪表测量效果差,而采用带保护套管的安装方式,对仪表测量探头起到很好的保护作用,不仅使用寿命相对延长,而且,测量的准确度和稳定性大大提高,给维护带来很大方便,因此,建议在安装测量探头时,特别是在氧化铝焙烧或带有固体介质的烟气中的应用场合时,采用带保护套管的安装方式。
  氧气分析仪安装后初步检查有助于查找系统中的故障,在作任何修理工作之前需要进行这些检查。
  (1)观察报警显示。一般给仪器送上电后,要有足够的时间让探头达到合适的温度。检查报警显示。如有报警,根据仪器的有关使用说明书查找故障。
  (2)运行标定检查。根据仪器的标定步骤,如果标定成功,就不存在问题。如果标定失败,则关掉电源,确保所有的线路和气管正确地、牢固地连接到探头端盘上,如果这些都是符合要求,则检查热电偶的输出。
  (3)检查热电偶的输出。送上电源,检查探头热电偶的输出,它应在零点毫伏上,如果输出正确,则检查电子组件。
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